變電站的蓄電池運用壽數(shù)均在3年以內(nèi),，遠遠達不到廠家規(guī)劃的年限,。
導致蓄電池壽數(shù)縮短的原因剖析
1廠家主張及運用習慣
為了保護蓄電池，且直流屏為主動控制充電方式,，作業(yè)比較牢靠,，按廠家主張，每年只進行一次活化,。因為前兩年作業(yè)狀況杰出,，隨即認可了對蓄電池的這種處理方式。因為電池潛在的問題,，前兩年在作業(yè)中并未顯露出來,，多年作業(yè)后，電池容量大幅度下降,。
2直流屏作業(yè)狀況的不同,，電池老化的程度也不同
35kV變電站，處在結束,，作業(yè)辦法單一,，操作機會極少，電池的放電量很低,，幾乎得不到活化,，容量下降很快;而110kV蒙陰變電站是樞紐變電站，作業(yè)辦法多變,，操作頻頻,，電池常常放電，且放電量很大，活化頻率較高,，容量易保持在較高水平,。
3對蓄電池功能缺少了解，日常作業(yè)保護處理不妥
依照直流屏反事端辦法要求,，浮充電作業(yè)的蓄電池組,，除制造廠有特殊規(guī)矩外，應選用恒壓辦法進行浮充電,。浮充電時,，應嚴格控制單體電池的浮充電壓上、下限,，防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞,，即防止長時間過充電或欠充電。以現(xiàn)在廣泛運用的閥控式密封鉛酸蓄電池為例,，實踐證明,，實踐的浮充電壓與規(guī)矩的浮充電壓相差5%時，其運用壽數(shù)將縮短一半,。蓄電池浮充電壓一般按U(25)=E+0.1設定(E為單體電池額外電壓),，出產(chǎn)廠家有闡明的，應依照闡明要求進行設定,。均充限流電流可按I=(0.1~～0.125)C10(C10為蓄電池10小時率放電電流）進行設定，最大充電電流不能超越1.5C10,。而在日常保護中往往疏忽這個細節(jié),，不能依據(jù)不同型號、廠家的蓄電池對充電參數(shù)的詳細要求不同區(qū)別對待,而是選用共同的均,、浮充電參數(shù),，甚至隨意設置充電參數(shù)，究竟導致了對蓄電池功能的損壞,。
其他,，還要防止過放電。過放電電壓的設定:以2V電池為例,，閥控密封鉛酸蓄電池放電時限為10 h,，放電電壓為1.8~1.9 V。
4直流屏體系參數(shù)的改動,，使蓄電池的充放電頻率和深度下降,，加快了電池老化，進而大幅度下降容量變電站原有的體系,，斷路器的操作組織均為電磁型,，合閘電流大，且指示燈為大電流的燈泡，使蓄電池的放電電流增大,，均充電次數(shù)多,，可使電池常常得到活化，電池的容量一直保持在一個較高水平,。跟著斷路器的操作組織逐漸替換為彈簧儲能型,，合閘電流很小，且指示燈也替換為小電流的節(jié)能型燈泡,，使蓄電池的放電電流減小,，幾乎沒有均充機會，只作業(yè)在浮充狀況,，電池的活化頻率極低,，電池的極板活性物質(zhì)逐漸固化,使電池的容量逐漸下降，直至下降到標準值以下,。
5其他要素影響
直流屏蓄電池設備不標準,，存儲運送中對蓄電池的損壞及蓄電池的作業(yè)環(huán)境溫度、通風狀況等不符合要求也會對蓄電池的功能及壽數(shù)構成晦氣影響,。無人值守條件下監(jiān)測體系不完善,，也是構成縮短運用年限的一個重要原因。
這兒重點剖析環(huán)境溫度的影響,。閥控密封鉛酸蓄電池因為結構原因（極板緊密設備,、貧液規(guī)劃、完全密封）散熱晦氣,，其充電電壓與溫度關系密切,。詳細說，閥控密封鉛酸蓄電池的充電電壓具有負溫度系數(shù):-3 mV/℃,。即溫度每升高1℃,，單個蓄電池充電電壓將下降3 mV。否則,，易構成熱失控（熱失控:充電時,，蓄電池內(nèi)部氣體復合自身便是放熱反應，使蓄電池內(nèi)部溫度升高,，如浮充電電壓不變,，充電電流將增大，析氣量增大,，促進溫度升得更高,，而因為結構原因不易散熱，將構成熱失控,。其他溫度過高,，將導致極板活性物質(zhì)掉落,，極板變
形和腐蝕，而使電池壽數(shù)變短,。所以,，必定要依據(jù)環(huán)境溫度的改動，對浮充電壓進行補償,，還應有防高溫辦法),。
6.改善直流屏體系蓄電池壽數(shù)的辦法
針對以上剖析及現(xiàn)場查詢核算發(fā)現(xiàn)，從用戶視點來說,，構成蓄電池運用壽數(shù)縮短的主要原因還有以下幾點,，針對這些要素，可選用相應的辦法,。
活化深度,、周期固定。針對這一問題,，可人為的縮短活化周期,，例如由每年一次改為每季度、每月一次;改動活化深度,，例如每月進行一次小容量放電（放電深度的30%),，每季度進行一次中等容量放電（放電深度的50%)，每年進行一次大容量放電（放電深度的 100%,，放電深度要嚴格把握,，防止將蓄電池放垮)。
依據(jù)直流屏體系的作業(yè)狀況不同,?？蛇M行相關保護處理準則的完善,加大對電網(wǎng)變電站蓄電池的監(jiān)測力度，添加巡視次數(shù),。
直流屏蓄電池的日常保護：
丈量和記載蓄電池室內(nèi)環(huán)境溫度;
查看蓄電池的清潔度、端子的危害痕跡,，外殼及殼蓋的損壞或過熱痕跡;
查看殼蓋,、極柱、安全閥周圍是否有滲液和酸霧分出;
蓄電池外殼和極柱的溫度;
蓄電池組的浮充電壓,、浮充電流;
每半年檢測單體蓄電池的端電壓和內(nèi)阻,若內(nèi)阻大于80 mQ時,應及時活化或替換;每年以實踐負荷做一次核對性放電（春秋時節(jié)比較適宜);防高溫,、防過充電、過入電,、及時充電（蓄電池放電后,，從速充電)。
無人值守監(jiān)測手段落后,?？稍O備先進的蓄電池在線監(jiān)測體系,，實時監(jiān)測其作業(yè)狀況，并通過遠動傳輸至監(jiān)控中心,。
直流屏蓄電池作業(yè)環(huán)境不符合要求,。可在主控室設備進行控制的調(diào)溫,、通風設備,。依照反事端方案要求，浮充電作業(yè)的蓄電池組,，應嚴格控制地址蓄電池室環(huán)境溫度,，不能長時間超越30℃，防止因環(huán)境溫度過高使蓄電池容量嚴峻下降,，作業(yè)壽數(shù)縮短,。直流屏的蓄電池設備工藝不標準。針對各種外部要素影呼應選用的相應辦法,。實踐上蓄電池的作業(yè)質(zhì)量是由產(chǎn)品質(zhì)量,、設備質(zhì)量和作業(yè)保護質(zhì)量共同決議的。產(chǎn)品質(zhì)量屬于廠家要素,，而通過完善蓄電池的設備工藝前進其作業(yè)質(zhì)量,，是用戶有必要做到也是完全可以做到的。蓄電池設備前有必要完全查看蓄電池的外殼,。細心查看有無分裂處,。蓄電池應盡可能設備在清潔、陰涼,、通風,、干燥的當?shù)兀乐龟柟庵鄙?。蓄電池之間間隔一般大于50 mm,，以便散熱杰出。設備前應驗證蓄電池出產(chǎn)與設備運用之間的時刻間隔,。逐一檢測蓄電池的開路電壓,。一般要在3個月以內(nèi)投入運用。否則,，應先均衡充電,。
直流屏體系必定阻止選用新、老組合辦法的蓄電池組,。不同容量的蓄電池必定不可在同一組中串聯(lián)運用,。設備前，需要用銅絲刷清刷端柱連接面,，以下降觸摸電阻,。新設備的蓄電池組,，應進行核對性放電實驗。導致蓄電池運用壽數(shù)縮短的要素還有廠家要素等,。但就用戶視點講,，通過施行必定的保護辦法，可以有用的前進變電站蓄電池的作業(yè)功率,，然后延伸其運用周期,，減少供電企業(yè)在這方面的出資，確保了直流屏體系甚至整個電網(wǎng)的安全,、安穩(wěn)運行,。
